勞保用品硫化罐
產(chǎn)品分類(lèi)：勞保用品硫化罐
產(chǎn)品介紹：硫化罐制造廠(chǎng)家-山東鑫泰鑫智能裝備有限公司,主要產(chǎn)品有硫化罐，立式硫化罐，勞保用品硫化罐等。同時(shí)提供硫化罐，立式硫化罐，勞保用品硫化罐，各種硫化罐等相關(guān)產(chǎn)品圖片，報(bào)價(jià)，型號(hào)及各種硫化罐在使用中的問(wèn)題解決等,誠(chéng)摯歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。
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技術(shù)詳細(xì)說(shuō)明：
硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果性能穩(wěn)定可靠。
1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，通過(guò)罐底散熱管中蒸汽小孔均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。
2、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)方式，單人可輕松完成全部操作步驟，停電時(shí)正常開(kāi)關(guān)罐門(mén)。
3、密封方式：罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈，只要罐內(nèi)有壓力，罐門(mén)就會(huì)密封，并且壓力越大密封越好。開(kāi)門(mén)時(shí)放氣卸掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)。
4、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故。本設(shè)備在罐門(mén)處設(shè)計(jì)3套安全連鎖裝置，詳解如下：
（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門(mén)頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門(mén)。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。
（2）、手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén)，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開(kāi)門(mén)時(shí)必須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén)，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)，無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開(kāi)啟罐門(mén)，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開(kāi)開(kāi)罐門(mén)。
（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)，開(kāi)門(mén)時(shí)，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)。
5、溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀(guān)，硫化溫度可根據(jù)客戶(hù)所需的溫度自由設(shè)定（范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用時(shí)，低于設(shè)定溫度自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)汽閥加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)汽閥，確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
（1）、硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)：1個(gè)數(shù)顯溫度表，1個(gè)溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。
（2）、溫度數(shù)值顯示方便直觀(guān)，便于操作人員觀(guān)看。
（3）、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時(shí)間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定。可設(shè)定多套硫化工藝程序。
6、壓力控制方式：
（1）、通過(guò)壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。
（2）、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門(mén)一套，便于手動(dòng)操作。
（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀(guān)。另設(shè)圓盤(pán)壓力表1套便于操作人員觀(guān)察。
（4）、罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開(kāi)啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
（5）、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警，安全省心。
7、時(shí)間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制，可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。
8、保溫方式：罐體外置保溫，采用鍍鋅板，焊接固定于罐體四周，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀(guān)大方，長(zhǎng)時(shí)間使用不變形，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。
9、載物方式：
（1）、罐內(nèi)二道軌，采用國(guó)標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。
（2）、罐體排出水孔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩，方便清理雜物不堵塞出口。
